影響靜電噴涂的效果:靜電噴塑設(shè)備的靜電場(chǎng)電場(chǎng)強(qiáng)度
電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力,它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應(yīng)、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內(nèi),靜電場(chǎng)的電場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng),靜電霧化和吸引的效果就越好,涂裝效率也就越高;反之,電場(chǎng)強(qiáng)度小到一定程度,電暈放電變?nèi)?甚至不產(chǎn)生),涂料粒子的電量變小,靜電霧化和涂著效率就會(huì)變差。
在噴涂過(guò)程中,無(wú)論是自動(dòng)噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測(cè)高壓參數(shù)。假如出現(xiàn)了故障需及時(shí)修復(fù),靜電噴涂設(shè)備因?yàn)楦邏簩?duì)噴涂效率和噴涂質(zhì)量都起著極其重要的作用。







靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項(xiàng)
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果,只有保證施工時(shí)提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之后,需要認(rèn)真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產(chǎn)品是1好的,但是經(jīng)過(guò)回收的產(chǎn)品一定要按照標(biāo)準(zhǔn)的比例與新的產(chǎn)品混合。
4、靜電粉末噴涂廠(chǎng)的產(chǎn)品雖沒(méi)有多大的污染性,但是設(shè)備內(nèi)長(zhǎng)期的存在這種物質(zhì),也是會(huì)產(chǎn)生一定的污染的。

靜電噴涂工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:光澤不穩(wěn)定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動(dòng);④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時(shí)間是否偏長(zhǎng),向粉廠(chǎng)咨詢(xún)烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時(shí)間,可與①對(duì)照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃?xì)鉅t,檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓系統(tǒng)、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。

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